随着东芝空调的增速发展，东芝空调高科技生产基地在国内生根发芽，记者走进东芝空调中国智能工厂(以下简称“TCAC”)，围绕中国市场、技术创新、过程品质把控、 产品品质四大方向进行访谈。

　　TCAC总裁和田宏二：本土化生产将打造出专属“杭州品牌”的东芝空调

　　TCAC总裁和田宏二

　　东芝空调杭州新基地，于去年6月正式启动，此基地集研发和生产于一体，是一座高效率、高品质的智能工厂，未来将大幅提升中国市场的产品研发速度及商品竞争力。

　　TCAC总裁和田宏二表示为了更好地满足不断扩大的中国市场需求，TCAC强化了“本地生产 ，本地销售”的职能及定位。

　　对于中国市场，尤其是家用多联机市场，在竞争日益激烈的情况下，和田宏二感受到TCAC在东芝开利空调销售(上海)有限公司强大的销售团队支持下，已实现了大幅度增长。强势的增长势态下，让东芝空调总部也认为中国市场是一个具有持续增长潜力的巨大市场。和田宏二表示：TCAC的研发及制造实力能得到进一步地提升，得力于总部加大投资，让新基地在加速产品开发、扩大产能供给方面，发挥着重要作用。他相信今后TCAC的增势会更加强劲。

　　TCAC既设立在国内，必会因地制宜。和田宏二强调：只有抓住客户的真正需求，才能称得上因地制宜。在中国国内设立据点，可以切身感受到客户的需求，这是最大的优势。此外，生产方面，在品质管理体系认可下，将进一步推进采纳符合要求的中国本地产零部件。

　　TCAC具有里程碑式的重要意义，和田宏二对未来东芝空调充满信心：TCAC将创造独具特色的产品，通过智能制造，打造出东芝空调“杭州品牌”。

　　TCAC实景图

　　TCAC设计中心总经理古结胜美：国内创新技术完全可以生产出与日本相等水平的高品质产品

　　TCAC设计中心总经理古结胜美

　　TCAC采用与母公司日本富士工厂相同的生产管理体系及质量检验检测标准，以确保产品品质与原装进口产品一致，并在技术创新的同时，开发了符合碳中和目标的节能型产品，为中国环保事业做出积极贡献。

　　日本的匠人工艺是广为人知的，但在国内生产是否会不同于在日本本土生产，这必然会成为大众所担忧的问题。为此记者采访到了TCAC设计中心总经理古结胜美，他表示：通常，在产品开发阶段，需要与日本的资深技术专家共同完成技术评审、产品安全评价、可靠性评价等重要节点，再由TCAC强化细节设计，销往中国市场。中国国内生产的产品不仅具有与日本生产相等的技术水准，在新基地，我们还拥有高尖端的试验设备，可助力自主开发新产品。TCAC完全可以生产出能够让客户感到放心·安全·满意的产品。

　　关于TCAC设立的高端实验室，古结胜美表示，通过有效利用这些试验室，可以向客户提供以热泵技术为核心的能够切实满足其多样化需求的高品质产品，为社会乃至地球环境保护做贡献，开发符合碳中和目标的节能型产品，提供“冷暖风水”等一系列满足市场需求的产品。TCAC高端实验室的建设对技术创新发展起着重要的积极作用。

　　噪音实验室

　　除此以外，好工厂需要拥有更多高端技术人才，TCAC真正做到了激发技术人才潜能，帮助技术员工进一步成长，古结胜美说道：在产品开发阶段，为了更好地帮助国内技术人员提升自身水平，TCAC提供了去日本技术部门研修学习的机会。在开发阶段，设计新产品，使各技术人员在工作中不断面临挑战，可以激发技术人才潜能，不断巩固技术基础，收获技术经验，实现个人成长。

　　TCAC总经理奥田正人：单元格生产、人工智能介入、标准化作业，过程品质把控再升级

　　TCAC总经理奥田正人

　　TCAC生产线上的每一位员工，不仅是产品的“制造人员”，更是产品的品质责任人。除此以外，在IT工具加持下，过程品质把控将再次升级。

　　TCAC总经理奥田正人在采访中表示：传统的流水线生产方式，无法充分发挥作业员的个人能力，尤其是新人的工作节奏比较慢将影响整体的生产进度。单元格生产可以充分发挥个人能力，缩短产品生产周期、提升产能。并且，客户临时要求加急出货时也能够轻松切换生产的机型，具有能够同时生产各种机型的优势。

　　产品的过程品质把控是东芝空调生产的重要环节，奥田正人认为TCAC做好过程品质把控，需要以下环节：在主要组装工序环节配备产线检查员进行全检，为了防止配料出错，部分工序通过二维码及图像识别技术进行把关。当工序内发生品质不良时，应立即落实防止再发对策，并通过定期的品质巡查来判断是否要继续执行该对策。此外，还应通过工序履历表、以及设置在各组装工位上的平板电脑、各试验装置所收集的数据信息，强化产品品质追溯。

　　TCAC在人工智能介入后也发生了很大变化，奥田正人总结道：在AGV自动搬运机器人投入使用前，仅室内机整机组装区域就有超40名的物料车搬送人员，每天行走几万步，也陆陆续续发生过因搬送人员送料不及时导致人等料的情况。通过导入AGV，我们撤掉了人工搬运，并消除了人等料的工时损失。

　　智能模式下的生产方法提高了生产效率，也对TCAC员工的要求有所提升，奥田正人表示：随着产量的上升，新人作业员也随之增加，除了要继续落实安全KYT、5S、TPM等基础要求外，也需要作业员能够尽快熟练掌握工序、规范标准化作业。熟练掌握工序及标准化作业并非仅仅取决于作业员自身，也可以通过IT等工具进行支持。

　　试验塔

　　未来TCAC过程品质把控还会再次升级，奥田正人要求：在强化制造工序的可追溯管理的同时，也要强化工序内的损失浪费。以“人是会出错的”为前提去规避作业失误，完善能够让作业员自己意识到错误的体制。

　　TCAC品质统括责任人竹内弘幸：东芝空调强悍硬实力，全线产品均拥有“高品质”

　　TCAC品质统括责任人竹内弘幸

　　TCAC一直严格把控生产管理基准，认真履行着用户对产品的品质要求，真正做到了“哪怕过了产品保修期，也能够长期无故障的放心使用”。

　　对于空调来说，最致命的品质缺陷即为“冷媒泄漏”，TCAC会针对焊接作业员进行焊接技能训练，设置焊接作业评判员制度等，努力让焊接作业员保持高技能水平，TCAC品质统括责任人竹内弘幸说道：为防止“冷媒泄漏”，在制造产线上，会通过氦检、冷媒嗅探器进行泄露检测。此外，针对室外机，在产品下线后，经过一定的静置时间，会再次确认冷媒是否泄露。通过这些检测、确认，来解决产品生产环节的冷媒泄露问题。

　　竹内弘幸强调：TCAC在新产品开发时的开发品质评价、以及产品生产时的制造品质管理，基本采用了与日本相同的管理基准。并且，我们会根据中国市场特有的情况，更加严格地把控评价管理基准。通过这样严格地品质把控后再投入生产，确保产品品质与日本一致，努力为解决顾客对国内生产的品质担忧。

　　用户觉得好才是真的好产品。竹内弘幸认为：客户认可我们产品的品质才会选择购买。并强调了东芝空调产品的品质要求：哪怕过了产品保修期，也能够长期无故障的放心使用。只有这样才能自豪的说：东芝空调的特点，全线产品均拥有高品质。

　　如今东芝空调在国内快速发展，自然也让无数东芝迷们期待着新产品，新突破。竹内弘幸表示：新基地拥有高尖端的试验设备用于推进产品开发。这些设备可以支撑TCAC独自进行产品开发工作，为用户提供更强劲，更符合社会需求的新产品，当然，这些新产品也定会是“高品质”的产品。

　　此次深入采访东芝空调中国智能工厂，让大家从中国市场、技术创新、过程品质把控、 产品品质这四大方面更了解了东芝空调。相信未来东芝空调定将凭借优质高品质的科技尖端产品，在中国市场打造具有中国特色的东芝空调。拥有着硬核过程品质把控能力的东芝空调在先进的科技技术加持下，必将持续赢得大众好评，好产品用户说了算，东芝空调，使命必达!